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檢驗距離 檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置;檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測;檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置;檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。 尺寸控制 金屬板沖剪的尺寸控制裝置;自動選擇、鑒別金屬件長度;檢測自動裝卸時堆物高度;檢測物品的長、寬、高和體積。 檢測物體存在有否 檢測生產包裝線上有無產品包裝箱;檢測有無產品零件。 
轉速與速度控制 控制傳送帶的速度;控制旋轉機械的轉速;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉速和轉數(shù)。 計數(shù)及控制 檢測生產線上流過的產品數(shù);高速旋轉軸或盤的轉數(shù)計量;零部件計數(shù)。 檢測異常 檢測瓶蓋有無;產品合格與不合格判斷;檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;產品有無標牌檢測;起重機危險區(qū)報警;安全扶梯自動啟停。 計量控制 產品或零件的自動計量;檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量;檢測浮標控制測面高度，流量;檢測不銹鋼桶中的鐵浮標;儀表量程上限或下限的控制;流量控制，水平面控制。 識別對象 根據載體上的碼識別是與非。 信息傳送 ASI(總線)連接設備上各個位置上的傳感器在生產線(50-100米)中的數(shù)據往返傳送等。 以上內容就是我們?yōu)槟暮唵谓榻B，如果您想了解更多這方面的知識，或者了解接近傳感器的 |
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